水處理(lǐ)設備出現超标問題的因素

    水處理(lǐ)設備出現超标問題的因素,一般我們使用(yòng)水處理(lǐ)設備都不用(yòng)擔心會出現超标的這種情況,但是當水處理(lǐ)設備出現超标問題的時候就比較嚴重了,大家盡量引起重視.那麽造成水處理(lǐ)設備出現超标問題的因素有(yǒu)哪些呢(ne)?來了解一下吧.

    一,在鍋爐軟化水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中(zhōng)的水硬度超标,造成此現象的原因如下:

    1、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能(néng)及時再生,緻使超标水注入軟水箱.

    2、正洗時間偏短,使本應在正洗中(zhōng)被沖掉的廢鹽水被部分(fēn)地帶到軟水箱中(zhōng).

    3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中(zhōng)任何一項都可(kě)造成該次再生後出水硬度超标,影響軟水箱水質(zhì).

    4、在鹽箱中(zhōng)的鹽很(hěn)少時,未能(néng)及時添加,造成某次再生的效果不佳.

    5、操作(zuò)不當,在某次再生過程中(zhōng)關閉給水閥.

    造成水處理(lǐ)設備超标的原因有(yǒu)哪些

    二,在鍋爐軟化水設備的取樣口多(duō)次檢測,均不合格,将此情況分(fēn)為(wèi)新(xīn)裝(zhuāng)軟水設備初次試水硬度超标及在用(yòng)軟水設備硬度超标分(fēn)别讨論:

    1、新(xīn)裝(zhuāng)軟水設備初次試水硬度超标的原因:①、中(zhōng)心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:中(zhōng)心管的長(cháng)度是否夠,外徑是否符合要求,是否忘記裝(zhuāng)O形密封圈,O形密封圈是否破損.②、中(zhōng)心管上破損,有(yǒu)裂紋.③、給水TDS值與樹脂層高度比值過大.④、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大.⑤、進出水口接反.

    2、在用(yòng)軟水設備軟水硬度超标的原因:a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大.與新(xīn)樹脂初次試水相比,在用(yòng)軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為(wèi)1.5米,總硬度為(wèi)13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,确保軟水硬度≤0.03mmol/L将會比較困難.b樹脂中(zhōng)毒,老化引起的樹脂交換容量降低.由此種原因引起的軟水硬度超标是一漸進過程,不是突然出現的明顯超标.

    3、鹽箱中(zhōng)的鹽量過少.當鹽箱中(zhōng)水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中(zhōng)後期吸上的鹽水很(hěn)可(kě)能(néng)不飽和,緻使經射流器稀釋後的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果.

    4、鹽箱中(zhōng)的總水量過少,樹脂罐中(zhōng)每100L樹脂,所需鹽箱中(zhōng)的水量約為(wèi)35-40L,過多(duō)低于這一标準将會引發再生不充分(fēn).

    5、吸鹽水太慢,在正常的時間内,不能(néng)吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低,上下布水中(zhōng)泥沙等雜物(wù)堵塞嚴重,廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢,樹脂層内雜質(zhì)太多(duō),吸鹽管路上有(yǒu)洩漏點,使空氣被吸入,射流器中(zhōng)有(yǒu)異物(wù),空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞,射流器選型偏小(xiǎo),鍋爐軟化水設備樹脂罐中(zhōng)有(yǒu)大量氣體(tǐ)存在,該氣體(tǐ)可(kě)能(néng)來自于給水中(zhōng)帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴.

    6、未使用(yòng)大粒無碘鹽.

    7、控制閥内部漏硬:一般的控制閥内部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對于64D或74A系列,可(kě)能(néng)會通過陶瓷動片上的小(xiǎo)孔形成内漏,如果是此種内漏,處于正沖洗位置,可(kě)在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超标.